Szkolenie kompleksowe:
DYREKTYWY MASZYNOWA 2006/42/WE ORAZ NARZĘDZIOWA 2009/104/WE W PRAKTYCE
REWIZJA PRZEPISÓW W OBSZARZE:
– MASZYN (ROZPORZĄDZENIE UE 1230/2023),
– CYBERBEZPIECZEŃSTWA (DYREKTYWA UE 2022/2555 – NIS 2),
CYBERODPORNOŚCI (ROZPORZĄDZENIA UE 2024/2847)
– SZTUCZNEJ INTELIGENCJI (ROZPORZĄDZENIE UE 2024/1689 – AI ACT
WARSZTATY MASZYNOWE ZE ZMIAN OBOWIĄZUJĄCYCHOD 20 stycznia 2027r.
(CO MUSISZ WIEDZIEĆ I JAK SIĘ PRZYGOTOWAĆ?)
Przedmiotem niniejszej oferty jest przeprowadzenia specjalistycznego dwudniowego szkolenia w zakładzie zamawiającego obejmującego zakres wymagań minimalnych i zasadniczych zgodnych z dyrektywami maszynową 2006/42/WE oraz narzędziową 2009/104/WE.
Koniec dyrektywy maszynowej – nowe rozporządzenie maszynowe wraz z aktami prawnymi regulującymi REWIZJĘ DYREKTYWY MASZYNOWEJ.
29 czerwca 2023r. w Dzienniku Urzędowym UE opublikowane zostało NOWE ROZPORZĄDZENIE O MASZYNACH (Nowe rozporządzenie 2023/1230/UE w sprawie uchylenia dyrektywy 2006/42/WE Parlamentu Europejskiego i Rady i dyrektywy Rady 73/361/EWG ). Nowe przepisy aktualizują dyrektywę maszynową 2006/42/WE i przekształcają ją w rozporządzenie UE ws. maszyn, które obejmuje harmonizację zasadniczych wymagań w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeństwa, promuje swobodny przepływ maszyn, a pracownikom i obywatelom zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa. Rozporządzenie maszynowe 2023/1230 (skrót ang. MR = Machinery Regulation) zastąpi obecnie stosowaną dyrektywę maszynową 2006/42/WE oraz krajowe przepisy Państw Członkowskich UE i EFTA, wdrażające dyrektywę maszynową.
Od kiedy nowe przepisy muszą być stosowane? W rozporządzeniu nie przewiduje się okresu przejściowego – brak możliwości równoległego stosowania wymagań zasadniczych dyrektywy maszynowej i rozporządzenia maszynowego. Dlatego, do 19 stycznia 2027r. należy przestrzegać wymagań wynikających z dyrektywy 2006/42/WE. Jednak maszyny wprowadzane do obrotu lub oddawane do użytku od 20 stycznia 2027 r. będą musiały spełniać wymagania nowego rozporządzenia maszynowego. To ostatni dzwonek na zapoznanie się ze zmianami, opracowanie, przetestowanie i wdrożenie rozwiązań, zaktualizowanie dokumentacji technicznej i instrukcji obsługi wszystkich produktów objętych rozporządzeniem, które zamierzają wprowadzić do obrotu lub oddać do użytku od 20 stycznia 2027r.
Uczestnicy szkolenia m.in.:
– poznają zmiany w Dyrektywach Nowego Podejścia – najnowsze wytyczne dyrektyw UE w zakresie oceny zgodności maszyn i urządzeń technicznych, które zaczęły obowiązywać w kwietniu 2016
– dowiedzą się o przygotowywanych w Komisji Europejskiej zmianach dyrektywy maszynowej 2006/42/WE, szczególnie w obszarze modernizacji maszyn oraz sztucznej inteligencji
– dowiedzą się, na co zwrócić uwagę podczas wprowadzania do użytku urządzeń podlegających zmieniającym się dyrektywom ze szczególnym naciskiem na procedury odbiorcze i kontrolę wymagań minimalnych podczas tzw. kontroli wstępnej
– poznają różnice pomiędzy Dyrektywami Starego i Nowego Podejścia, uzyskają wiedzę na temat tego kiedy użytkownik powinien otrzymać deklarację zgodności WE, a w jakich przypadkach właściwym jest deklaracja włączenia WE
– dowiedzą się na jakie dokumenty należy zwracać szczególną uwagę przy zakupie nowych lub używanych maszyn.
– poznają najnowsze wytyczne dostosowania parku maszynowego do aktualnych, surowych wymagań minimalnych i zasadniczych zawartych w znowelizowanych dyrektywach nowego podejścia oraz nowej Ustawie
– poznają przykładowe instrukcje obsługi, użytkowania i BHP stosowane w zakładach produkcyjnych
– poznają przykładowe procedury oceny zgodności oraz oceny ryzyka resztkowego
– poznają szczegółowo harmonogram wprowadzanych przepisów UE w obszarze maszyn, Sztucznej Inteligencji i Cyberbezpieczeństwa
– poznają system kar administracyjnych wprowadzanych przez nową Ustawę o systemach oceny zgodności z 2016 roku wprowadzającej postanowienia systemu NLF UE
– poznają wprowadzane w Polsce i UE nowe przepisy dotyczące Sztucznej Inteligencji oraz Cyberbezpieczeństwa w obszarze związanym z rewizją dyrektywy maszynowej 2006/42/WE
– poznają wprowadzane w Polsce i UE nowe definicje związane z modernizacją i zespoleniem maszyn, oprogramowaniem maszyn oraz maszyn nieukończonych
– poznają rozszerzone kategorie gałęzi przemysłu, które podlegają pod nową dyrektywę o Cyberbezpieczeństwie (NIS 2)
– poznają informacje jak nowe dokumenty będą musiały być dołączane do maszyn od 18 października 2024 roku (Certyfikaty bezpieczeństwa wynikające z NIS 2)
– nabędą wiedzę o całkowicie nowym systemie kar administracyjnych wprowadzanych przez Dyrektywę NIS 2
W PLANOWANIU
Uniejów
1 890,00 zł + 23% VAT / osoba
Informacje organizacyjne szkolenia
W PLANOWANIU – Uniejów (Hotel Uniejów)
Cena szkolenia wynosi: 1 890,00 zł + 23% VAT / osoba
W cenie uwzględniono:
– 16h dydaktycznych zajęć (1h dydaktyczna = 45 min)
– materiały szkoleniowe
– certyfikat ukończenia szkolenia
– przerwy kawowe
– lunch, kolacja (dla chętnych)
Zapewniamy opiekę koordynatora z ramienia CSK PARTNER, który jest zawsze do Państwa dyspozycji podczas trwania zajęć.
W przypadku wyboru szkolenia z noclegiem zajmujemy się wszelkimi formalnościami związanymi z rezerwacją noclegu.
Pokój do pojedynczego wykorzystania ze śniadaniem: 299,00 netto
Pokój dwuosobowy ze śniadaniem: 369,00 netto
Godziny trwania zajęć: I dzień 09:00 – 16:30, II dzień 09:00 – 15:30.
Program szkolenia
DZIEŃ 1
CZĘŚĆ I: SYSTEM OCENY ZGODNOŚCI – PRZEPISY I DYREKTYWY
1. Struktura przepisów krajowych i unijnych odnośnie wprowadzenia do obrotu oraz użytku maszyn i urządzeń technicznych:
• obowiązki kraju członkowskiego Unii Europejskiej wynikające z podpisanych traktatów
• wprowadzenie dyrektyw Unii Europejskiej do prawa krajowego
• dyrektywy starego i nowego podejścia
• różnice pomiędzy dyrektywą a rozporządzeniem Komisji Europejskiej przy wprowadzaniu aktu prawnego do polskiego systemu
• podział na tzw. maszyny nowe i stare
• ekonomiczne wymagania zasadnicze a społeczne wymagania minimalne
• rola jednostek nadzoru rynku w systemie oceny zgodności
• normy zharmonizowane – Ustawa o normalizacji, dobrowolność stosowania norm
• najważniejsze przepisy regulujące system
2. Zmiany w systemie oceny zgodności dla maszyn produkowanych na terenie Zjednoczonego Królestwa Anglii (UKCA) i Irlandii Północnej (UKNI)
3. Podobne systemy oceny zgodności obowiązujące w Europie (EAC,UKRSEPRO)
CZĘŚĆ II: WPROWADZONE ZMIANY PRZEPISÓW OCENY ZGODNOŚCI W 2016 ROKU – NOWE RAMY PRAWNE UNII EUROPEJSKIEJ (NLF), POWIĄZANIE ZE ZMIANAMI DYREKTYWY MASZYNOWEJ 2006/42/WE
1. Nowe definicje i obowiązki podmiotów wprowadzających dany produkt do obrotu lub użytku: producent (pracodawca jako producent), upoważniony przedstawiciel, importer, dystrybutor, instalator
2. Nowy system kar administracyjnych wprowadzanych przez Ustawę o systemach oceny zgodności i nadzoru rynku z 2016 roku
• kary administracyjne a kary grzywny
• termin obowiązywania w praktyce nowych kar
• określenie podmiotu do którego kierowane są kary
3. Analiza zmian w Dyrektywach Nowego Podejścia wprowadzanych w 2016 roku jako aktów wykonawczych do nowej ustawy.
• dyrektywa niskonapięciowa LVD 2014/35/UE
• dyrektywa o kompatybilności elektromagnetycznej EMC 2014/30/UE
• dyrektywa proste zbiorniki ciśnieniowe SPVD 2014/29/UE
• dyrektywa ciśnieniowa PED 2014/68/UE
CZĘŚC III: ZMIANY W DYREKTYWIE MASZYNOWEJ 2006/42/WE – ANALIZA ROZPORZĄDZEŃ I DYREKTYW KOMISJI EUROPEJSKIEJ (ZMIANY 2023-2027r.)
• Rozporządzenie 2023/1230 a system NLF wprowadzony przez ustawę o systemach oceny zgodności z 2016 roku
– analiza Rozporządzenia 2023/1230 zmieniającego dyrektywę maszynową
– nowa definicja maszyny i produktu powiązanego obejmująca sztuczną inteligencję (AI)
– nowa definicja modernizacji maszyny
– nowa definicja układów sterowania na poziomie maszyn
– nowy wykaz maszyn szczególnego ryzyka obejmujący sztuczną inteligencję
– analiza zmian wprowadzonych przez Rozporządzenie obowiązujących od 23 lipca 2023 roku
– analiza zmian wprowadzonych przez Rozporządzenie obowiązujących od 14 października 2023 roku
– analiza zmian wprowadzonych przez Rozporządzenie obowiązujących od 14 stycznia 2023 roku
– analiza zmian, które zostaną wprowadzone przez Rozporządzenie od 14 lipca 2024 roku
– powiązania Rozporządzenia 2023/1230 z Rozporządzeniem o sztucznej inteligencji (AI Act)
– powiązania Rozporządzenia 2023/1230 z Dyrektywą o Cyberbezpieczeństwie (NIS 2)
CZĘŚĆ IV: DODATKOWE ZMIANY W SYSTEMIE WPROWADZANE PRZEZ ROZPORZĄDZENIE UE 2024/ 2847 (AKT O CYBERODPORNOŚCI) O SZTUCZNEJ INTELIGENCJI (AI ACT) ORAZ CYBERBEZPIECZEŃSTWIE (NIS 2) ORAZ ROZPORZĄDZENIE CYBER RESILIENCE ACT (CRA)
• Analiza nowego Rozporządzenia o sztucznej inteligencji (AI Act)
• Analiza nowej Dyrektywy o Cyberbezpieczeństwie (NIS 2)
• Wprowadzenie Rozporządzenia AI Act oraz Dyrektywy NIS 2 do Polskiego systemu prawnego
CZĘŚĆ V: OCENA ZGODNOŚCI WYROBÓW CYFROWYCH
• przygotowanie i przechowywanie dokumentacja technicznej wyrobu
• Ocena zgodności produktów z elementami cyfrowymi
• Udział jednostek notyfikowanych w procedurze oceny zgodności
• Nadanie znaku CE i wystawienie Deklaracji Zgodności UE dla wyrobu cyfrowego
• Rola jednostek nadzoru rynku podczas kontroli wyrobów z elementami cyfrowymi
CZĘŚC VI: ANALIZA RYZYKA JAKO CZYNNIK ŁĄCZĄCY ODPOWIEDZIALNOŚĆ PRODUCENTA I UŻYTKOWNIKA
• rola instrukcji obsługi w systemie oceny zgodności
• pozostałe elementy bezpieczeństwa kompleksowego
• analiza technicznego ryzyka resztkowego przeprowadzana przez producenta – metoda 3 kroków wynikająca z normy 12100:2010
– dobór grup, zagrożeń podczas szacowania ryzyka:
– grupy i zagrożenia z normy 12100:2010
– grupy z innej normy zharmonizowanej typu C
– szacowanie ryzyka w trzech krokach – przykłady zastosowanych norm typu A, B i C
• wybór metody szacowania ryzyka resztkowego zgodnego z normami zharmonizowanymi
• szacowanie ryzyka zawodowego przez użytkownika – metody, przykładowe karty oceny
CZĘŚĆ VII: PROCEDURA OCENY ZGODNOŚCI DLA MASZYN
1. Wytyczne dyrektywy maszynowej 2006/42/WE oraz przewodnika Komisji Europejskiej dla producentów:
• obowiązki jednostek wprowadzających nowe maszyny na rynek wspólnotowy
• klasyfikacja produktu
– maszyna
– maszyna nieukończona
– wyposażenie wymienne
– łańcuchy, liny i pasy
– osprzęt do podnoszenia
– odłączalne urządzenie do przenoszenia napędu
– element bezpieczeństwa
– maszyna z załącznika IV
• wyłączenia dyrektywy maszynowej 2006/42/WE
• określenie ograniczeń przestrzennych, konstrukcyjnych i czasowych maszyny
• wybór ścieżki oceny zgodności w zależności od typu maszyny (maszyny z załącznika IV)
• określenie celów i wymagań dyrektywy niezbędnych do przeprowadzenia procedury oceny zgodności
• wykaz zastosowanych norm – zastosowanie zasady domniemania zgodności
• analiza i ocena ryzyka stwarzanego przez maszynę – szacowanie technicznego ryzyka resztkowego zgodnie z wytycznymi normy PN-EN-ISO 12100:2010
• kompletowanie dokumentacji technicznej, zdefiniowanie wyliczeń konstrukcyjnych
• instrukcja obsługi maszyny – wymagane komponenty i tłumaczenia
• zaangażowanie jednostki notyfikowanej – badanie typu WE lub pełne zapewnienie jakości
• wewnętrzna kontrola produkcji
• deklaracja zgodności WE lub deklaracja włączenia
• naniesienie znaku CE na produkt – tabliczka znamionowa
• powtarzalność produkcji seryjnej – kontrola jakości
• wymagany okres przechowywania oraz forma przechowywania i tłumaczenia dokumentacji technicznej przez producenta
• odpowiedzialność producenta w przypadku wprowadzenia na rynek wspólnotowy maszyny niezgodnej z wymaganiami zasadniczymi
DZIEŃ 2
CZĘŚĆ I: NAJWAŻNIEJSZE WYMAGANIA ODNOŚNIE DOKUMENTACJI MASZYN STAWIANE UŻYTKOWNIKOM – DYREKTYWA NARZĘDZIOWA 2009/104/WE
1. Weryfikacja dokumentacji producenckiej dla nowej maszyny ze znakiem CE:
– forma przekazania instrukcji obsługi dla użytkownika (najnowsze wytyczne Komisji Europejskiej);
– instrukcja obsługi i jej tłumaczenie;
– deklaracja zgodności WE lub deklaracja włączenia i jej tłumaczenie
– oznakowanie maszyny znakiem CE – tabliczka znamionowa
– prawidłowa procedura odbiorcza maszyny – kontrola wstępna przeprowadzana przez pracodawcę
– wymagane pomiary elektryczne przy odbiorach
– pozostałe kontrole maszyn – kontrola okresowa i specjalna
– stworzenie instrukcji użytkowania sprzętu roboczego
– stworzenie instrukcji stanowiskowych BHP
– przeprowadzenie procedury oceny ryzyka zawodowego na stanowisku pracy
CZĘŚĆ II: PROCEDURA OCENY ZGODNOŚCI ORAZ OCENY RYZYKA RESZTKOWEGO PRZYKŁADY
• przykładowe instrukcje obsługi oraz ich tłumaczenia
• przykładowe deklaracje zgodności WE oraz deklaracje włączenia – najczęstsze niezgodności
• przykładowa procedura oceny zgodności wraz z oceną ryzyka resztkowego – analiza kompletnych dokumentacji technicznych
CZĘŚĆ III: MODERNIZACJA I ZESPALANIE MASZYN
• zdefiniowanie poziomu istotnej zmiany prowadzącej do głębokiej modernizacji maszyny
• modernizacja prowadząca do zmiany kapitałowej, remonty średnie, bieżące i kapitalne
• a modernizacja maszyny na poziomie jej bezpieczeństwa
• oficjalne interpretacje poziomu modernizacji – wytyczne Państwowej Inspekcji Pracy, CEOC, BMAS
• definicja modernizacji maszyny w nadchodzących przepisach zmianiających dyrektywę maszynową 2006/42/WE
• kontrola specjalna użytkownika maszyny – ocena ryzyka przed i po modernizacji
• tworzenie zespołów maszyn, jako ich modernizacje – przykłady
CZĘŚĆ IV: ODPOWIEDZIALNOŚĆ CYWILNO-KARNA PRODUCENTA I UŻYTKOWNIKA
• przykładowy wypadek śmiertelny w miejscu pracy – obszar odpowiedzialności pracodawcy z KP, KK i KC
• przykładowy wypadek ciężki przy maszynie – obszar odpowiedzialności producenta z KK i KC
CZĘŚĆ V: KONTROLE MASZYN PRZEZ JEDNOSTKI NADZORU RYNKU ORAZ SŁUŻBY CELNE
• niespełnienie wymagań zasadniczych
• niespełnienie wymagań minimalnych
• procedura celna dla maszyn spoza Unii Europejskiej (w tym ze znakiem UKCA,UKNI, EAC), uszlachetnianie wyrobu
• nakazy i kary
CZĘŚĆ VI: ANALIZA ZEBRANEJ DOKUMENTACJI TECHNICZNO-KONSTRUKCYJNEJ DLA WYBRANEGO TYPU MASZYNY – WARSZTATY PRAKTYCZNE
Referencje i opinie uczestników
Rekomendujemy CSK PARTNER jako profesjonalnego i rzetelnego organizatora szkoleń technicznych. Wysoko wykwalifikowana i doświadczona kadra ekspertów, możliwość zadawania pytań, konsultacje indywidualne oraz dodatkowe materiały poszkoleniowe zapewniają, iż kierowani na szkolenie pracownicy zdobywają nieocenioną wiedzę od branżowych specjalistów.
Wyrażam uznanie za przygotowanie i przeprowadzenie szkolenia prowadzonego przez Prelegenta CSK Partner.
Metody prowadzenia szkolenia
Metoda interaktywna polegająca na wykładzie w formie prezentacji multimedialnej połączonej z panelem dyskusyjnym.
Dodatkowo przewidziany jest czas na indywidualne konsultacje po szkoleniu.
Ekspert
Specjalista ds. certyfikacji z zakresu bezpieczeństwa eksploatacji i tworzenia dokumentacji technicznej maszyn, były biegły sądowy z zakresu budowy maszyn. Absolwent Politechniki Łódzkiej, praktyk od ponad 15 lat zajmujący się odtwarzaniem dokumentacji technicznej i dostosowywaniem maszyn do wymagań dyrektywy 2006/42/WE i 2009/104/WE.
Autora licznych publikacji związanych z tematyką oceny zgodności maszyn i urządzeń technicznych.
Wykładowca prowadzący szkolenia dla wiodących firm z wielu branż o ugruntowanej marce na rynku.
Posiada dodatkowe kwalifikacje w obszarze cyberbezpieczeństwa procując jako wykładowca w dwóch uczelniach wyższych w Polsce oraz będąc członkiem zarządu Agencji Bezpieczeństwa Maszynowego.
Właściciel firmy zajmującej się odtwarzaniem dokumentacji technicznej i dostosowywaniem maszyn do wymagań dyrektywy 2006/42/WE i 2009/104/WE.
Polecane szkolenia
Centrum Szkolenia Kadr Partner
22 378 26 69
ul. Nowogrodzka 31
Warszawa
biuro@csk-partner.com
Newsletter
Scrolling text a... Scrollllllllllllllllling text b... Scrolling text c... Scrolling text d...
Szkolenia techniczne
„Profesjonalne szkolenia dla kadr inżynierskich i technicznych branż przemysłowych”
Szkolenia menedżerskie
„Dla menedżerów, liderów i kierowników zespołów rozwijające kompetencje osobiste i umiejętności zarządzania”
Szkolenia z Tomaszem Piotrem Sidewiczem
„Nauka przez praktykę – ucz się w konwencjonalny sposób”
Szkolenia dofinansowane
„Baza usług rozwojowych / KFS”